陶瓷原料车间在进行破碎、筛分作业时产生大量粉尘。陶瓷砖料车间生产的泥浆中含大量水分，需经喷雾塔快速干燥，变为可塑性粉料，供压机压制成型。喷雾干燥塔排放的温热尾气中含芊细颗粒尘和微量有害气体。陶瓷半成品需进行切割、打磨，也会产生大量粉尘。陶瓷生产工序排放的污染物主要为粉尘，含尘浓度为10~30g/m3（标准状态），含硅量较高（Si02可达50%以上），喷雾干燥塔排放微细粉尘（<10μm的占80%），并含有少量氟化物，对人体健康有较大危害。除尘器用途：过滤粉尘净化环境,除去空气中的粉尘，改善环境，减少污染 ，凡是油烟有尘有灰的地方都可用我蓝科环保针对车间这样的作业场景，所为人员提供良好的工作环境,提高企业产品的生产效率,实现生产过程中的综合自动化,以实用、经济为原则, 针对车间粉尘处理中存在的问题,对各生产设备的粉尘排放量进行了计算分析,对管路布置进行了合理优化,对除尘器、滤料及风机等设备的选用经过了选型比较,设计了有效的除尘系统。

除尘器系统情况表明:

除尘器除尘效率99.8%,除尘器的出口粉尘浓度50mg/m3,林格曼黑度Ⅰ级,达到了设计要求。

单机脉冲布袋收尘器的结构：

结构件：箱体、净化室、灰斗、钢架、平台等。

喷吹系统：集箱、电磁脉冲阀、喷吹管、软接管等。

清灰系统：滤袋、笼框、文氏管、花板。

烟气系统：烟道、提升阀、烟气分配器。

空压系统：空压机、储罐、冷冻干燥机、过滤器。

控制系统：控制柜、工控机、显示屏。

卸灰阀、仓壁振动器、预涂灰装置。

清灰方法:　　

1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风

清灰。

2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上

的积灰。

3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。

袋式除尘器的结构型式有：　

　1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

 2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

单机脉冲布袋收尘器的优点是：

1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3 微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。

2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除

尘室。

3、结构比较简单，运行比较稳定，维护方便。

适用范围：

工厂车间粉尘处理设备广泛用于陶瓷厂、家具厂、五金厂、水泥厂、包装厂、食品厂、铸造业、塑胶厂、橡胶厂等车间粉尘净化处理。

有了这台除尘设备，良好的工作环境，人体的健康，公司效益也会大大提高。好设备蓝科制造，好环境从您我开始。泊头市蓝科环保设备

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