谈用户在选择锅炉除尘器时必考虑一些重点分析

锅炉袋式除尘器工作好坏，不仅直接影响到除尘系统的可靠运行，还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命，同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。因此，必须正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时必须全面考虑一次投资和运行费用，如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素，根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求，针对性地选择除尘器。

(1)按处理气体量选型
　　处理气体量的多少是决定锅炉除尘器大小类型的决定性因素，气量大时一定要选能处理大气量的除尘器，如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的;对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器Zui经济，Zui容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。
　　由于除尘器进入实际运行后，受操作和环境条件的影响有时是不易预计的，因此，在决定除尘设备的容量时，需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空间。
　　(2)按粉尘的分散度和密度选型
　　粉尘分散度对锅炉除尘器的性能影响很大，因此，在选择除尘器的型式时。首先要确切掌握粉尘的分散度。如粒径多在10um以
　　上时可选旋风除尘器;粒径多为1um以下，则应选用电除尘器、袋式除尘器。粉尘分散度相同时，再按其他要求进行选型。通常
　　参考常用脉冲除尘器类型与性能表进行初步选择;然后再依照其他条件和常用的除尘器种类和性能确定。
　　粉尘密度对锅炉除尘器的除尘性能影响也很大。尤其是重力除尘器、惯性力除尘器和离心力除尘器。所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小，尘粒的分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬越严重，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。
　　(3)按气体含尘浓度选型
　　一般说来，对重力、惯性和旋风除尘器，进口含尘浓度大，尽管除尘效率很高，也并不能够保证出口含尘浓度达到要求，所以不能仅从除尘效率的高低来判断粉尘处理效果的好坏。对文氏洗管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器，以初始含尘浓度在10g/m3以下为宜。对布袋除尘器，含尘浓度越低，除尘性能越好;在较高初始浓度时，进行连续清灰。压力损失和排放浓度也能满足环保要求。进入电除尘器的含尘气体初始浓度在30g/m3以下时，可以不加预除尘器而直接使用。
　　(4)粉尘黏附性对选型的影响
　　粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径越小，比表面积越大，含水量越多，其黏附性越强。
　　在旋风除尘器中，粉尘因离心力黏附于壁面上，有发生堵塞的危险;而对袋式除尘器，黏附的粉尘容易使除尘滤袋的孔道堵塞;对电除尘器，粉尘黏附性大则易使放电极和集尘极积尘。
　　(5)粉尘比电阻对选型的影响
　　粉尘的比电阻随含尘气体的温度、湿度不同有很大变化，对同种粉尘，在100～200℃之间比电阻值大;如果含尘气体加硫调质则比电阻降低。电除尘器要求粉尘的比电阻应该在104～1011Ω·cm的范围之内，因此，在选用电除尘器时，需事先掌握粉尘的比电阻，充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。
　　(6)含尘气体温度对选型的影响
　　干式锅炉除尘器原则上必须在含尘气体露点以上的温度下进行。在湿式除尘器中，由于水的蒸发和排放到大气后的冷凝等原因，应尽可能在低温下进行处理。在过滤除尘器中，直接或间接地处理含尘气体的温度应降低到滤布耐热温度以下。玻璃纤维滤布的使用温度一般在250℃以下;其他滤布则在80～200℃之间，在电除尘器中，使用温度可达400℃。同时，要考虑粉尘的比电阻和除尘器结构热膨胀来选择处理含尘气体的温度。
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